调研结果显示，跟着机床行业资料，技术，工艺，人才等的新式发展，人们对模具的要求也随之进步，均为硬度，韧性较为高的资料，这也使得火花机余留的工件部位加工后所带来的技术上的难题。余留的工件部位如何处理，才干有用进步它的精度和质量。那么，关于硬度高，韧性高且复杂度高的小型工件来说，更好的处理方式是经过屡次切开加工。
中走丝工作进程使得加工面经过了电离，热熔和冷却的加工进程，因此外表会产生相应的安排变化，由外而内依次是镀覆层，热熔层，蜕变层以及热影响层。
1、镀覆层：液中悬浮的金属微粒和冷却液热分解的碳黑是它的首要来历，镀覆层切缝丝的入口处是非常薄的可是出口处相对较厚。
2、热熔层：热熔层是被热熔后没有留在冷却液里而残留下来的物质，这时它的物理结构也产生了变化，已不是原安排的了，自然而然它的强度以及硬度也就相差甚远。切缝焊接一体使用的多片叠切说的便是它。
3、蜕变层：蜕变层指的是在被热熔的进程中继续加温，可是没到达到这个度，金相结构由于被加温冷凝也就不能称之为原安排，那么，本来硬度很高的淬火也就产生改变，随之变软了。本来没有经过淬火的，硬度也会因此产生改变，可能会变得很高，甚到会产生皲裂。
4、热影响层：所谓热影响层是指从蜕变层到其基本载体的一个过渡的变化进程。这中心尽管没有产生较为激烈的变化进程，可是还是较厚。所以说中走丝所切开出来的外表产生改变的程度还是非常小的，但也不能由于改变程度小而忽略它，在特定场合，也要注重它所带来的改变，从而拟定相应的解决办法。
