1.在中走丝线切割机床加工中，切割速度的快与慢决定着火花间隙的大小。切割速度不能超过腐蚀速度，如超过，将会产生短路现象。其间需要保持一定的切割电流，从而保持间隙大小一致。切割速度匀速才能保证工件的要求尺寸。 2.中走丝线切割机床加工作业期间会不断产生大量废屑及微型颗粒物，而冷却液的主要作用是排屑和消除电离子的不同，决定着电火花的间隙大小，尤其是在加工高精度工件时，必须将火花间隙和间隙补偿量考虑在内。 3.工件的材料选择变形量小、屈服极高的材料，如有热处理淬、回火，应选择正确的工艺参数，冷却要均匀，尽量消除热处理中产生的残余应力。

中走丝线切割机床进入市场多年，其实中走丝这个名称目前在标准的数控机床产品命名中还没有，有的也只是往复走丝线切割机床，中走丝当初只是个别厂家因在传统线切割上增加了功能，为了与以前的一次切割的线切割做一个区分而创造的名词。中走丝线切割机床是非常常见的加工机器。当用中走丝线切割割厚工件的时候总是能遇到很多问题。

我们主要了解的内容就是中走丝线切割机床。但是有很多的人对中走丝是十分的陌生的，首先我们要知道中走丝、慢走丝、快走丝都是电火花线切割机床的一种，这样的机床在我们的机械加工中比较常见。中走丝会比较多的用于加工一般淬火材料，也可以进行硬质合金材料的加工，以及模具钢等材质制作，而且在平板型冷冲模具领域中，也会使用到这样的加工资机床，由此我们可以看出，使用的范围是比较广泛的。对于中走丝线切割机床在加工各种精密复杂的中、小型零件的时候，或者是细微复杂的小工件的加工，比如说进行如窄缝处理，进行消控加工处理等，都给发挥了比较好的使用的优势。在一般的工具车间都会进行样板、量规、靠模等工具的加工，中走丝可以发挥这样的使用作用。

为做到这个目标，操纵职工要人为创造环境和条件来满足导电要求。可采用被切割个别和母体间粘铜片和在切割空隙中塞铜片的处置方法来创造方向条件和导电条件。甘肃加工中走丝线切割机床在被切割个别与母体材料之间黏贴连结铜片，目标是为了让工件余留个别在切割时与母体的材料就能固定连结，伺服中走丝线切割机床有很好的方向条件，确保加工质感的优越性。就能根据以下步骤进行：一要遵循加工工件的大小把薄铜片剪成长条形，然后折叠，折叠个别的一长一短。

一般较常见的中走丝线切割机床是锥形辊穿孔机，这种中走丝线切割机床生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。