为了被加工工件有较高的加工精密度，此刻伺服中走丝加工是靠工件余留部分起到导电作用以保障电加工正常进行。但是在进行工件余留部分切割的时候，如若首次切割就切下了余留部分，可能会导致被切割个别与母体产生分离，电回路中止，无法进行加工。故此，肯定使工件余留部分在多次切割的状况下保持与母体间的正常导电。伺服中走丝进行工件余留个别多次切割，应该先对被加工工件的导电问题进行解决。因在高强度伺服中走丝中，线电极的行走轨道会沿着加工流程进行循环运动，方可被加工工件的高外表精密度。

电火花中走丝的一个利益就是孔的直径标准非常小，例如其直径能够到达只要一根头发丝那样细电火花中走丝可应用于东西和模具制作职业、航空和航天工业、机床制作业、玻璃工业、轿车制作和制药职业。首要的应用场合能够是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如轿车职业的铸件模具）、塑料东西的冷却孔、涡轮铲的真空孔。

中走丝是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝是中国独创的电加工机床，zui大的优势在于机床价格便宜，是国内制造业中的一种重要加工手段。为改善加工品质，丽水加工中走丝报价参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。 目前中走丝机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜²/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50㎜²/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜左右，电极丝损耗≤0. 01 ㎜/20 万㎜² 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。

丽水加工中走丝的工作环境留意的事项：首先需要挑选一个没有粉尘的场所，防止留很多的通道在线切割的周围;中走丝放电机器之自身特性，其空气中会有一定的尘埃存在，将会使机器的丝杆有一定几率遭到严峻磨损，然后会影响机器运用寿命;线切割放电机器归于计算机操控，计算机所运用的磁盘对空气中尘埃的请求相当严厉的，当磁盘内有尘埃进入的时候，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘;线切割放电机自身发出大量热，所以电器柜的内部需求常常换气，若空气中尘埃太多，则会在换气进程中附积到各个电器组件上，形成电器组件散热不良，然后致使电路板被烧坏掉。

使电火花中走丝的加工效率提高，可以从下面几点出发:1.要提高中走丝运丝导丝系统的精度，因为缝窄总比缝宽走得快，缝直总比缝折走得快。2.要适当提高走丝速，让电极丝向缝隙带进的水速加快，水量大了，蚀除物就排的快。3.完善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。4.降低走丝电机换向的时间，更快启动，增加加工时间。