用户在使用中穿孔机切割模具加工时，中走丝线切割加工若为zui后工序，会对加工精度要求很高，如果中走丝机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，zui终导致失去用户、失去市场，因此在中走丝线切割机床选型时，如何判断与衡量穿孔机精度及结构、优劣是非常重要的。

穿孔机是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。穿孔机是中国独创的电加工机床，zui大的优势在于机床价格便宜，是国内制造业中的一种重要加工手段。为改善加工品质，快走丝机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。目前中走丝机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜²/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50㎜²/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜左右，电极丝损耗≤0. 01 ㎜/20 万㎜² 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。

中走丝线切割机床是在快走丝线切割基础添加了多次切割功能而成，选用慢丝加工原理，修整功用得到运用，从而使中走丝加工质量上趋于慢走丝线切割机床，但离慢走丝线切割机床还有必定间隔，以下简述一下中走丝线切割机床恒张力装置。机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造，两次高温退火处理，确保机械精度的恒久不变。经过在多次切割机床具有以上二种张力装置的切割实验，钼丝采用双向恒张力结构的多次切割的件表面无换向条纹，工件上下尺寸一致性好，基本消除了钼丝抖动对加工表面粗糙度的影响，同时对因钼丝的振动和挠度对多次切割中拐角误差有明显的改善。

对于加工的工件的质量处于慢走丝和快走丝之间，因此上就称之为中走丝。也可以说穿孔机是一种升级产品，也可以这样理解，就是可以多次切割快走丝。但是，对于切割的速度我们不必担心。中走丝切割与其他线切割机床的区别就是中走丝是属于线切割机的一个类型，而对于整体的线切割机床来讲，可以按照类型分为慢走丝机床、中走丝机床、快走丝机床这三个类型，虽然中走丝被列为在中间，称为穿孔机，但是实际上并不只是说明中走丝在线切割机床的类型中属于中性的切割机。而恰恰相反，中走丝机床是线切割机床当中受欢迎的一种切割机。

为了被加工工件有比较多的加工精度，这个时候普通型穿孔机加工是靠工件余留部位起到导电见效以保障电加工正常进行。但是在进行工件余留部位切割的时分，如果初次切割就切下了余留部位，将会造成被切割个别与母体产生脱离，电回路暂停，无法接着加工。普通型穿孔机进行工件余留个别多次切割，就要先对被加工工件的导电问题进行消除。因为在高精度普通型中走丝中，线电极的工作路线会沿着加工轨迹进行循环运动，才能被加工工件的高表面精度。