由于台州专业中走丝市场需求大，市场上的线切割机床质量也是良莠不齐。中走丝线切割机床是模具加工中zui后一道工序，也是很重要的一个步骤，所以在加工精度要达到要求。因此，中走丝线切割机床的精度要高，否则会影响到模具的质量。消费者在选择机床时，不仅要了解机床的功能还要了解它的结构优劣，精度是否达到标准。一般来讲台州专业中走丝报价的精度容易判断，因为有国标GB7926—87以及相关的机床精度通用标准，所在新机床调试验收时就能知道合格与否。

中速走丝电火花线切割机床，又叫“中走丝线切割”。是我国独创的，中走丝原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，zui后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。相对来说，慢走丝使用的电极是铜线，而快走丝用的是钼丝，并且快走丝使用的钼丝是往复使用的，慢走丝只能使用一次性，所以慢走丝设备的价格高，加工费也高，当然加工出来的产品品质也高，快走丝则刚好相反，新型中走丝就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝，是加工行业又一个不错的选择。

中走丝属于往复高速走丝电火花线切割机床范畴，以持续运转的钼丝（称为电极丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，通过多次切割减少误差，直至切割成型。其工件质量介于高速走丝和慢速走丝之间，故而称为中走丝，中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫作能多次切割的快走丝。它的加工速度接近于快走丝，而加工质量趋于慢走丝。走丝速度为 1~12m/s，可以根据需要进行调节。

为了被加工工件有比较多的加工精度，这个时候普通型中走丝加工是靠工件余留部位起到导电见效以保障电加工正常进行。但是在进行工件余留部位切割的时分，如果初次切割就切下了余留部位，将会造成被切割个别与母体产生脱离，电回路暂停，无法接着加工。普通型中走丝进行工件余留个别多次切割，就要先对被加工工件的导电问题进行消除。因为在高精度普通型中走丝中，线电极的工作路线会沿着加工轨迹进行循环运动，才能被加工工件的高表面精度。

在中走丝加工中，不良放电会使线切割机床损环；如何分辩其加工放电不良呢？中走丝放电的时候间隙没有击穿，有大于50V的电压存在于间隙上，但是间隙中没有电流渡过，为不良状态，不属于正常加工放电；间隙内的绝缘性较好，材料被放电击穿后能有效的让工作液抛出，切割金属，属于正常加工时候的放电状态；机床放电间隙中直接短路接连，由于进行系统一下进给太多或放电间隙有废料导致短路，短路后电流比较大，但是电极电压小，没有切割作用；机床的排屑不正常，脉冲点聚集在某一点而不分散，导致局部热量升高，恶性循环，这时火花脉冲成为了电弧脉冲，此时的电弧比较稳定使电极丝。过渡电弧放电是正常火花放电与稳定电弧放电的过渡状态。