线切割机床大致分为慢走丝、中走丝和快走丝。其中，快走丝切割速度快，精度低，价格便宜；中走丝的切割速度、加工精度和产品价格均适中；慢走丝加工精度zui高，技术含量zui高，然而机器价格和使用成本却要昂贵的多。总结就是，快走丝无法满足加工需求，慢走丝技术研发成本高，使用中走丝线切割加工更容易。

在机床自动化、智能化方面国外生产厂家也远远走在我们前面，我们应逐步缩小差距，抢占市场份额结语中走丝加工技术是集机电一体化、多学科的综合技术，目前，中走丝如何发展是整个电加工行业必须认真研究的课题。

在采用河南加工中走丝加工高强度、高精度和高复杂度小型加工件时，按上面所说的方法进行河南加工中走丝加工加工件留存部位的精密切割，是一种行之有效的方法，而且这种方法经济实惠便捷，有效改善并增长精密中走丝线切割机床加工质地。随着中走丝线切割机床十分被广泛的应用，未来中走丝线切割机床也将进入高科技时代，使其在更短时间中做出更高的效率。了解中走丝线切割机床切割的诀窍，可增长切割质地，因而，肯定使工件余留部位在多次切割的情况下保持与母体间的正常导电。为做到这个目的，操纵员工要人为开发环境和前提来完成导电需求。可采用被切割部分和母体间粘铜片和在切割空隙中塞铜片的处理方法来开发定位前提和导电前提。但是在进行工件余留部位切割的时候，如若第1次切割就切下了余留部位，将会导致被切割部分与母体产生分离，电回路暂停，无法持续加工。

丝杠的精度很重要，但是如果丝杠的安装结构不合理，河南加工中走丝再好的丝杠也无济于事。在线切割机床上目前都使用滚珠丝杠，购买河南加工中走丝要求丝杠的直径尽可能使用合理的规格，增加刚性。其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件，因此要想充分发挥其精密性，那么对丝杠的装配结构要求也较高，必须采用两端固定、轴承支撑，从而提高机床工作台的运动精度。滚珠丝杠与电机传动结构，首先要详细了解传动结构，目前市场的中走丝还是采用齿轮传动的比较多，这种传动易产生齿轮间隙，导致机床工作台的系统误差大，所以选型时深入了解工作台运动的传动结构是非常重要的。现在gao端的机床都采用滚珠丝杠与电机直联传动。减小了齿轮间隙误差，提高了加工精度。这点对机床精度保持性至关重要。

河南加工中走丝属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能。所谓的“中走丝”并非是走丝的速度，而是指往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。目前走丝控制可以实现七次切割，其中zui主要的是di一次切割对工件进行高速稳定切割和第二次切割任务下对工件进行精修，其它则只是进行抛磨修光等来提高精度。河南加工中走丝兼具快慢走丝线切割机床的优点，但是切割过程中需要注意变形处理。工件在切割时产生的热应力会使材料出现不定向、无规则变形，导致切割吃倒量不均，影响切割精度。所以切割过程中必须根据不同材料预留不同加工余量来充分释放内应力及变形。

中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（走丝，精加工时采用低速（走丝，这样工作相对平稳，抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，中走丝加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。