中走丝线切割机床是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝是中国独创的电加工机床,zui大的优势在于机床价格便宜,是国内制造业中的一种重要加工手段。为改善加工品质,丹阳加工中走丝线切割机床厂家参照多次切割工艺,改进了机床的相关部件,出现了所谓的“中走丝机床”。 目前中走丝机床的技术指标:进行一次切割的效率180㎜²/min,多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm,此时的平均效率为50㎜²/min,加工表面光泽无明显切割条纹,加工精度0.01㎜左右,电极丝损耗≤0. 01 ㎜/20 万㎜² 。这些性能指标看起来已经比较不错,但需要注意的是,获得这些指标需要保证好各个环节,一旦有出入,比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化,就会影响加工质量的稳定性。
往复高速走丝电火花线切割机是上个世纪我国自主研发的机床,结构简单,经济实用,很快就占据了我国大部分及机床市场。中走丝线切割机床出现在2005年的第七届上海国际模具技术和设备展览会上,会上推出了能够实现无条纹和多次切割的TP系列电火花线切割机。被行业用户称为中走丝线切割机床。相比较于快走丝和慢走丝的命名,中走丝线切割机的“中”并不是指其走丝速度,而指的是其加工质量,中走丝线切割机的加工质量,在快走丝和慢走丝之间,虽然把能够实现无条纹切割要求以及多次切割要求的线切割机称为中走丝不太标准,但已经能从某种方面表现出了其在广大金属加工用户心中的定位。无条纹切割是中走丝相比较于快走丝的另一大优点,快走丝的加工件成品通常是粗糙的。
中走丝线切割机床是指复合走丝线割机床,并非走丝速度介于高低速之间。它以往复多次切割为前提,减少切割作业过程中材料变形和钼丝损耗所带来的误差,工件质量的标准可利用运丝速度进行调整,介于高速与慢速运丝之间。粗加工一般采用高速走丝(8~13mm/s),di一次切割高速稳定,采用高电流,以较大的脉宽进行大电流切割。修切加工采用低速运丝(1~3mm/s),中走丝线切割机床工作状态走丝平稳,上下眼膜可控制运丝的抖动。切割精度较高,保证工件精度,尺寸及表面粗糙度( Ra为 1.4~1.7μm)。多次修切,主要的目的是抛磨修光。在加工过程中,切割还需要注意,工件变形、吃刀量大小不均都可能影响质量及精度。根据不同的材料预留加工量,使其内应力扭曲变形,在多次修割中进行精加工,使工件的尺寸得到保障。
由于丹阳加工中走丝线切割机床市场需求大,市场上的线切割机床质量也是良莠不齐。中走丝线切割机床是模具加工中zui后一道工序,也是很重要的一个步骤,所以在加工精度要达到要求。因此,中走丝线切割机床的精度要高,否则会影响到模具的质量。消费者在选择机床时,不仅要了解机床的功能还要了解它的结构优劣,精度是否达到标准。一般来讲丹阳加工中走丝线切割机床厂家的精度容易判断,因为有国标GB7926—87以及相关的机床精度通用标准,所在新机床调试验收时就能知道合格与否。
丹阳加工中走丝线切割机床速度是反映其加工效率的一项重要指标,我们一般说的加工快慢通常都是指它的切割速度,丹阳加工中走丝线切割机床的切割速度,指在特定的加工条件下,单位内工件被切割的面积,单位为mm/min;一般情况下,切割一个工件的切割速度往往都是指代平均切割速度