挑选能接受机床分量的场所;挑选没有振荡和冲击传入的场所，南通专业快走丝线切割是高精度加工设备，假如所放置的当地有振荡和冲击，将会对南通专业快走丝线切割形成严峻的损害，然后严峻影响其加工精度，缩短其运用寿命，乃至致使机器作废。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产品，运用新进的数控技术进行产品的加工。发作剧烈的磨擦

用户在使用中快走丝线切割切割模具加工时，中走丝线切割加工若为zui后工序，会对加工精度要求很高，如果中走丝机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，zui终导致失去用户、失去市场，因此在中走丝线切割机床选型时，如何判断与衡量快走丝线切割精度及结构、优劣是非常重要的。

1.在快走丝线切割加工中，切割速度的快与慢决定着火花间隙的大小。切割速度不能超过腐蚀速度，如超过，将会产生短路现象。其间需要保持一定的切割电流，从而保持间隙大小一致。切割速度匀速才能保证工件的要求尺寸。 2.快走丝线切割加工作业期间会不断产生大量废屑及微型颗粒物，而冷却液的主要作用是排屑和消除电离子的不同，决定着电火花的间隙大小，尤其是在加工高精度工件时，必须将火花间隙和间隙补偿量考虑在内。 3.工件的材料选择变形量小、屈服极高的材料，如有热处理淬、回火，应选择正确的工艺参数，冷却要均匀，尽量消除热处理中产生的残余应力。

快走丝线切割在机床的切割加工方面，为了达到切割的精度，而中走丝则是需要进行采用多次切割技术的；另外为了提高中走丝拐角切割精度，需要采用综合的拐角控制策略，它的拐角加工技术不断优化完善；除此之外，中走丝切割加工精度，还需要采用提高平直度的技术，机床结构方面业需要进行改革；后，为了达到加工的效率，需要对较大厚度工件的加工和厚度变化工件的加工。这些精加工技术的使用，使得快走丝线切割加工精度业更加的有效，不仅仅质量提高了，效率也在不断的提高。

目前，快走丝线切割加工工艺的应用范围较广，包括: 各种冲模; 微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件; 样板和成型刀具; 冶金模、型腔模、拉丝模和成型模。快走丝线切割可以加工硬质材料、切割薄片和金属材料，也可以加工内外齿轮，适合于多品种零件、小批量的加工。

在机床自动化、智能化方面国外生产厂家也远远走在我们前面，我们应逐步缩小差距，抢占市场份额结语快走丝线切割加工技术是集机电一体化、多学科的综合技术，目前，快走丝线切割如何发展是整个电加工行业必须认真研究的课题。