使电火花快走丝线切割的加工效率提高，可以从下面几点出发:1.要提高快走丝线切割运丝导丝系统的精度，因为缝窄总比缝宽走得快，缝直总比缝折走得快。2.要适当提高走丝速，让电极丝向缝隙带进的水速加快，水量大了，蚀除物就排的快。3.完善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。4.降低走丝电机换向的时间，更快启动，增加加工时间。

电火花线切割机床，特别是昆山优质快走丝线切割的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，工序的复杂也对机床的精度提升有一定的影响。人工智能早已不是新鲜事，未来线切割机床也将迎来智能时代，随着智能的发展，【地区快走丝线切割机床基层操作工所面临严峻的考验，以机器代替人做简单的工作，在一些工业生产中。

线切割机床大致分为慢走丝、快走丝线切割和快走丝。其中，快走丝切割速度快，精度低，价格便宜；快走丝线切割的切割速度、加工精度和产品价格均适中；慢走丝加工精度zui高，技术含量zui高，然而机器价格和使用成本却要昂贵的多。总结就是，快走丝无法满足加工需求，慢走丝技术研发成本高，使用中走丝线切割加工更容易。

线切割可以分为快走丝线切割，快走丝线切割，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

为做到这个目标，操纵职工要人为创造环境和条件来满足导电要求。可采用被切割个别和母体间粘铜片和在切割空隙中塞铜片的处置方法来创造方向条件和导电条件。昆山优质快走丝线切割在被切割个别与母体材料之间黏贴连结铜片，目标是为了让工件余留个别在切割时与母体的材料就能固定连结，伺服快走丝线切割有很好的方向条件，确保加工质感的优越性。就能根据以下步骤进行：一要遵循加工工件的大小把薄铜片剪成长条形，然后折叠，折叠个别的一长一短。

往复高速走丝电火花线切割机是上个世纪我国自主研发的机床，结构简单，经济实用，很快就占据了我国大部分及机床市场。快走丝线切割出现在2005年的第七届上海国际模具技术和设备展览会上，会上推出了能够实现无条纹和多次切割的TP系列电火花线切割机。被行业用户称为快走丝线切割。相比较于快走丝和慢走丝的命名，中走丝线切割机的“中”并不是指其走丝速度，而指的是其加工质量，中走丝线切割机的加工质量，在快走丝和慢走丝之间，虽然把能够实现无条纹切割要求以及多次切割要求的线切割机称为中走丝不太标准，但已经能从某种方面表现出了其在广大金属加工用户心中的定位。无条纹切割是中走丝相比较于快走丝的另一大优点，快走丝的加工件成品通常是粗糙的。